La méthanisation
est une technologie basée sur la dégradation par des micro-organismes de la
matière organique, en conditions contrôlées et en l’absence d’oxygène.
Cette dégradation aboutit à la production :
– d’un produit humide riche en
matière organique partiellement stabilisée appelé digestat.
Il est généralement envisagé le retour au sol du digestat après éventuellement
une phase de maturation par compostage ;
– de biogaz,
mélange gazeux saturé en eau à la sortie du digesteur et composé d’environ 50%
à 70% de méthane (CH4), de 20% à 50% de gaz carbonique (CO2) et de quelques autres
gaz. Le biogaz peut être utilisé sous différentes formes : combustion pour la
production d’électricité et de chaleur, production d’un carburant.
Il existe 4 secteurs favorables au développement de la méthanisation : agricole, industriel, déchets ménagers, boues urbaines.
Mardi 20 janvier 2015 , nous sommes donc allés visiter une unité de méthanisation à USSY SUR MARNE(77). L'exploitant ne possède pas d'élevage ; ce sont donc des cultures dédiées à la méthanisation qui sont utilisées, ainsi que des pulpes de betteraves , des déchets de silos de céréales , voire des pommes de terre.
IL s'agit ici de méthanisation par voie liquide , le méthane obtenu ( CH4) est injecté dans le réseau de gaz de ville GRDF . Nous n'avons donc pas de production d'électricité , pas de cogénération .
Il ne faisait vraiment pas chaud ! La visite commence par la présentation des consignes de sécurité : pas de cigarettes , téléphones portables éteints ...Habitués à l'élevage , nous sommes impressionnés par la taille des silos d'ensilage . On se croirait en Amérique !
Au quotidien l'alimentation du digesteur nécessite la présence d'un télescopique avec un godet de bonne taille ! Avantage par rapport aux vaches ; pas besoin de distributrice , pas besoin de pailler ...Si l'on fait la comparaison avec l'élevage , c'est parce ce qu'un digesteur d'une unité de méthanisation ressemble dans son fonctionnement à la panse d'une vache . En effet , ce sont les bactéries qui assurent les fermentations .
Une montagne ! Le silo est trop large pour être cadré par l'appareil photo ! Il s'agit probablement d'un silo de maïs ensilage .
Bac d'alimentation du digesteur dans lequelle il alimente 30 Tonnes de céréales par jour à l'aide du télescopique. C'est grâce à un élévateur que ces céréales vont dans un post-métanisateur.
Quand on monte sur la plateforme , à gauche on peut voir à travers un hublot le contenu liquide en mouvement du digesteur.
La classe de BTS ACSE 1 était très concentré aux explications de notre intervenant Gauthier.
C'est la " bouche " de la station . C'est dans ce caisson vert que tous les aliments sont déversés par le télescopique .
Le plan des 3 cuves ; le digesteur en bas , avec ses 23 mètres de diamètre , puis le post digesteur de même taille et enfin à gauche , la fosse de stockage des digestats ( déchets destinés à être épandus dans les champs après la production de méthane ) beaucoup plus grande .
Les filtres du gaz produit . Il s'agit de réinjecter dans le réseau du gaz pur .
C'est une torche , pour brûler les excédents , en cas de production de gaz pas conforme aux normes .
